Výrobní proces zemědělských strojů zahrnuje transformaci návrhových plánů a technických specifikací na kvalifikované mechanické výrobky. To obvykle zahrnuje fáze, jako je příprava suroviny, obrábění součástí, svařování a tvarování, povrchová úprava, montáž, testování a kontrola kvality. Vzhledem k tomu, že zemědělské stroje pracují na polích, v bahnitém terénu a ve složitém prostředí, musí výrobní proces upřednostňovat nejen pevnost konstrukce a provozní výkon, ale také odolnost proti opotřebení, prevenci koroze a snadnou údržbu. Zatímco výrobní procesy se liší podle typu stroje, obecný pracovní postup postupuje od surovin k jednotlivým komponentům a vyvrcholí montáží kompletního stroje.
Proces začíná přípravou suroviny a obráběním součástí. Mezi běžné materiály patří různé druhy oceli, litiny, slitin hliníku, pryže a plastů. Materiály, jako jsou ocelové desky a profily, jsou řezány a tvarovány podle konstrukčních specifikací, zatímco součásti jako ozubená kola, hřídele a konektory procházejí procesy obrábění, jako je soustružení, frézování, vrtání a broušení. Kritické, vysoce namáhané součásti-procházejí tepelným zpracováním za účelem zvýšení tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti opotřebení na základě provozních požadavků. Po obrábění jsou díly kontrolovány na rozměrovou přesnost, tvar a kvalitu povrchu, aby byla zajištěna shoda s konstrukčními normami.
Rámy, podvozky a velké konstrukční součásti obvykle vyžadují svařování a montáž. Během výroby jsou součásti, jako jsou ocelové desky a profily, umístěny podle výkresů a poté svařeny do jednotné struktury. Kontroly po-svaření ověřují integritu svarů a kontrolují vady, jako jsou praskliny, pórovitost nebo deformace. Konstrukční součásti s přísnými rozměrovými tolerancemi podléhají vyrovnání a měření, aby byla zajištěna hladká následná montáž. Určité specializované součásti mohou být vyráběny pomocí procesů, jako je lisování, odlévání nebo kování, s konkrétní metodou zvolenou na základě struktury součásti a materiálových vlastností.
Povrchová úprava je další zásadní etapou ve výrobě zemědělských strojů. Protože tyto stroje často přicházejí do styku s deštěm, půdou, hnojivy a pesticidy, jsou kovové povrchy náchylné ke korozi; proto jsou procesy, jako je odstraňování rzi, čištění, tekuté lakování, práškové lakování nebo jiné -korozní úpravy, standardní. Povrchová úprava nejen zvyšuje odolnost proti korozi, ale také zlepšuje estetický vzhled výrobku. U součástí vystavených vysokému opotřebení lze k prodloužení jejich životnosti použít materiály odolné proti opotřebení{4} nebo speciální povrchovou úpravu. Jakmile je obrábění součásti dokončeno, proces se přesune do fáze konečné montáže. Během montáže se komponenty-jako motor nebo elektromotor, převodový systém, hydraulický systém, pracovní příslušenství, kola a elektrické vybavení- instalují na podvozek v předepsaném pořadí. Přísná kontrola rozměrů, vůlí a těsnosti upevnění v místech připojení je nezbytná, aby se předešlo provozním problémům způsobeným nesprávnou instalací. Pohyblivé části, jako jsou ložiska, ozubená kola a řetězy, musí být mazány podle specifikací. Elektrická kabeláž a hydraulická vedení vyžadují pečlivé vedení, aby nedocházelo k interferenci se součástmi náchylnými k vysokým -teplotám, pohybům nebo tření-.
Vyžaduje se také uvedení do provozu a kontrola kvality. Uvedení do provozu zahrnuje především ověření, že zařízení správně startuje, pohyblivé části fungují hladce a výkon, převodovka a brzdové systémy-a také funkční příslušenství- splňují konstrukční specifikace. Podle potřeby se provádějí testy bez-zátěže a zátěže pro sledování výkonu za skutečných provozních podmínek. Kontrola kvality zahrnuje vizuální kontroly, měření rozměrů, funkční testování a hodnocení bezpečnosti. Jakékoli zjištěné problémy musí být okamžitě vyřešeny prostřednictvím úprav nebo přepracování; zařízení přistoupí k balení a expedici až po potvrzení, že všechny parametry splňují požadované normy.
